設計方案生產制造各種各樣型號規格的焊管磨具—軋輥、異形輥，進而使商品產生了通用化，在業界享有盛譽。南通新翱翔做為南通高頻焊管機組生產商，對無縫鋼管等原材料有任何的知道，今日焊管機生產廠家教您提升無縫鋼管的使用期的方式：
對鋼基體涂鍍是最常見的方式，都是各種各樣方式中實際效果最好是的這種。熱鍍鋅好多好多提升了鋼的耐蝕性，也促使熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等商品的銷售量提升。
因為熱浸鍍鋅的加工工藝溫度較為高，對淬火溫度較低的原材料非常容易使其在熱鍍鋅的全過程中被淬火，進而強度減少。除此之外對相互配合件應用熱浸鍍鋅也要考慮到涂層的薄厚對配合公差的危害。
熱浸鍍鋅是將防銹處理后的鋼預制構件滲入700℃上下高溫溶化的鋅液中，使鋼預制構件表層粘附鋅層，鋅層薄厚對5毫米下列金屬薄板不可低于63μm，對厚鋼板不低于87μm。進而具有耐腐蝕的目地。近些年很多出現的輕型鋼結構管理體系中的壓型板等。也較多選用熱浸鍍鋅耐腐蝕。熱浸鍍鋅的首工序是酸洗鈍化防銹處理，隨后是清理。這兩條工藝流程不完全均會給耐腐蝕留有安全隱患，因此必需解決完全。
焊管機組對接焊應用的加工工藝有開卷、夾送、校直、裁切、導向性、對接焊、活套、對中等水平，全過程可以說得上是紛繁復雜，揚州市新翱翔焊管機械有限公司就先給您講下焊管機組對接焊生產流程的前三步：
主要對接焊生產流程是：
1、在板卷好好地精準定位后，開卷機的上下錐頭可以添加卷鋼里邊一起轉動，把領導帶頭送至夾料輥里邊，夾料輥上輥壓下去，卷鋼小轎車和磁力鏈接輥就可以返回原位。
2、以便讓彈簧鋼帶能夠精確對中運作，開卷機運行前可以總體徑向中移動+ 130毫米。起動開卷機后，帶鋼根據夾送輥抵達裝了除灰設備的矯直機。
3、經校直的彈簧鋼帶用滑動式液壓剪對帶鋼的頭、尾開展裁切(剪下來帶鋼頭可以馬上滑到廢棄物箱里邊，剪下來的帶鋼尾可以用輸出設備搜集免費在線兩側的專用型瀝青混合料箱中)。
